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薄片真空吸塑机生产线四大部分

薄片吸塑机生产线,不看后悔

薄片吸塑机刚入行的朋友,了解整条生产线的情况是重中之重。

薄片吸塑生产线总体来说分为四个部分:准备、成型、装箱、收尾。

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薄片吸塑机生产线需要的两种基本设备:吸塑机、裁断机,骏精赛吸塑机厂家可以配套定制。

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一、前期准备工作。

• 备料——按施工单上的要求,选择相应的片材,模具。

1) 领取相关模具并清洁润滑

2) 领取相关片材、预检材质、外形尺寸、厚度、重量(数量)

• 模具安装——安装相关模具,吸塑机预加热,同时检查真空泵吸力。预加热到规定温度后,调试至产品符合施工单要求。

二、薄片吸塑机加工成型。

• 吸塑成型生产——将片材安装进吸塑机送料机构,进行正常生产(软化、吸塑、成型),其中加热软化真空吸塑成型 3 秒钟,冷却断料 12 秒钟,将半成品堆放到指定位置。按施工单进行半成品质量检验。

• 半成品冲切——安装相应冲切模具并进行调试,合格后半成品进行冲切,边废料放至指定筐内,成品堆放时必须保证产品的清洁无损,按施工单进行成品质量检验。

三、成品装箱入库。

• 吸塑成品包装——采用纸箱包装,内衬防潮防尘箱袋,按施工单规定每箱数量将合格品装箱。填好合格证各项内容 ( 品名、规格、重量、等级、批号、卷号、班别、日期 )

• 产品入库——按施工单规定数量总额入库。

四、收尾工作。

• 拆卸模具——先切断电源,待吸塑机加热部件完全冷却后,拆卸整副模具,清洁并涂防锈剂,检查无缺损后入库留存,做好模具领用记录。

• 清洁卫生——生产过程中保持设备四周清洁,认真做好生产记录,做好交接工作,必须提前一刻钟交清本班生产内容,质量要求,产品堆放地点等情况。

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