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高周波塑胶熔接机熔接要点

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作为PVC塑料焊接的重要设备,高周波塑胶熔接机在持续工作的情况下有时会出现一些故障,比如:

1.高频调低会打火。高频调高吸不上。

2.当各个参数调到可以到达热合牢固是,工作一段时间又不牢固。

3.熔接时间在5秒左右,效果会好一点,但是那样的时间感觉太长。而且工作一段时间又热合不上。

这些故障的原因出在哪里呢?下面列出一些问题的根源所在,用户在遇到故障的时候可以依据以下几点做出检查高周波塑胶熔接机。

一,模具要恒温。模具温度变化会产生质量不稳定。

二,高频输出尽可能调高,同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的。

三,检查模具是否与下台板平行。

四,模具大小与高周波机不匹配,使机器输出的有效功率下降。

五,变压器或者交流接触器接触不良,使输出的电流为虚电流。

 值得注意的是,当模具下压时碰到下模,接地铜片必须压住下定盘,圆形铜片稍微变形就可以了。若此接地铜片没调整好,那么高周波塑胶熔接机将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。

 

骏精赛高周波塑胶熔接机在工作时,操作人员应该注意以下几项要点:

1.保持机器工作台面清洁,切勿放置天那水及其它液体,以防倾倒,损坏机内器件。

2.开启机器电源须有35分钟预热时间,使机器各元器件达到稳定状态后可使用。

3.切勿在机器台面上作任何敲击工作,以防真空管受损。

4.操作中,手勿触摸红色模把及其模具,以防被高周波烫伤

5.需空载时,必须把匹配器的红色指针归零位。

6.不要将身体的任何部位及杂物放入上下模板之间,注意操作安全。

7.不要将身体的任何部位及杂物放入上下模板之间,注意操作安全。

8.不要用手触及带电线路,以免发生触电事故。

9.不要用手触及带电线路,以免发生触电事故。

 

骏精赛高周波塑胶熔接机需要定期的维护和保养

1.每月定期给机器各活动部位加注润油或润滑脂。半年清理一次机箱内部卫生。

2.定期更换风油隔油筒中的油,以保证压力空气的纯度。

3.清洁地面时,勿让水溅入机器内,以防受潮而损坏变压器。

4.及时清除模板上的残杂物,以免影响产品质量。

想要了解更多可咨询:021-51870016,13564342156(微信同号)

 

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